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(11) PSU塑料(聚砜):PSU為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。
比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時
1) 基本特性:
聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐輻射、耐熱耐寒性耐老化性好并具有自息性,,可在-100~175度下長期使用。
耐無機酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。
通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高;可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。
2) 成型性能 :
1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。
成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。
為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應力,模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚
3) 模具設計注意事項
流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度,設冷料井,流道應短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。
4) 塑料的用途
適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。
聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。
聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結(jié)構(gòu)件。
聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點,可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:330-380℃ 干燥條件:---
1) 基本特性:
2) 成型性能 :
3) PS的模具設計注意事項
4) 塑料的用途
1、長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
2、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件
成型性能
1.結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動性差,極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度,不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5、二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等,以制得最終產(chǎn)品。